پلکسی اکریلیک

پلکسی اکریلیک یکی از رایج ترین محصولات در صنایع و بخش های مختلف پلکسی است. نام شیمیایی آن پلی متیل متاکریلات (PMMA) است. PMMA در سال 1933 توسط Otto Röhm، بنیانگذار شرکت پلاستیک Röhm و Haas اختراع شد. Otto Röhm سعی کرد برای افزایش مقاومت شیشه، یک ماده ای را بین دو صفحه شیشه ای قرار دهد، اما در عوض فهمید که وی یک ماده کاملا جدید شیشه مانند تولید کرده است بدون این که خودش از قبل  قصد تولید آن را داشته باشد. از قابلیت های خوب  اکریلیک این است که، صفحات پلکسی اکریلیک به راحتی به هم می چسبند و برای خرد کردن، خم کردن و شکل‌دهی با استفاده از حرارت بسیار مناسب اند. بنابر این از آن می توان برای کاربردهای گوناگونی و به شکل های مختلفی استفاده نمود.

این ماده برای استفاده تجاری، در سال 1936 با نام تجاری پلکسی گلاس Plexiglas® در دسترس همگان قرار گرفت. پلکسی اکریلیک یک ماده پلیمری است که در کنار محکم بودن بسیار شفاف است و براقیت و شفافیت آن بسیار بالاتر از شیشه می باشد. این ماده پلیمری می تواند در مقابل عوامل جوی مانند نور خورشید مقاومت بسیار بالایی از خود نشان دهد. همچنین از نظر مقاومت کششی و جذب رطوبت پایین پلکسی اکریلیک را می توان به عنوان یکی از بهترین مواد برای جایگزینی شیشه دانست.

تفاوت بین پلکسی اکریلیک و پلکسی گلاس چیست؟

مرتباً این سوال را پرسیده می شود که تفاوت بین پلکسی گلاس و پلکسی اکریلیک چیست؟ ما می توانیم پاسخی کوتاه به این سوال بدهیم: هیچ تفاوتی وجود ندارد. دلیل این امر این است که اکریلیک مخفف پلی متیل متاکریلات است و پلکسی گلاس( Plexiglas) یکی از نام های تجاری این ماده می باشد.. با گذشت زمان این نام تجاری به عنوان “پلکسی گلاس” در بین مردم و در بازار شناخته شده است. بنابر این  هیچ فرقی بین این دو نیست و هر دو در واقع یکی هستند.

 

مشخصات فیزیکی پلکسی اکریلیک

برای اینکه با مشخصات پلکسی اکریلیک آشنا شوید خوب است با برخی از ویژگی ها و  خاصیت های که این ماده پر کاربرد دارد آشنا شویم.  خوب است بدانید که چگالی این ماده تقریباً نصف چگالی شیشه و در حدود 1.17 تا 1.2 گرم در هر سانتیمتر مکعب است. اگر اکریلیک در دمای ۴۶۰ درجه سانتیگراد قرار بگیرد مشتعل می‌شود و با سوختن این ماده موادی مانند کربن ترکیبات شیمیایی با وزن مولکولی پایین کربن و فرمالدئید تولید خواهد شد. اگرچه اکریلیک ماده‌ای سخت است اما از وزن بسیار کمی برخوردار می‌باشد. از مزایا و برتری های آن نسبت به پلی استایرن و شیشه این است که مقاومت بسیار بالایی در برابر ضربه دارد. از دیگر ویژگی های این ماده این است که نور ماورای بنفش با طول موج کمتر از 300 نانومتر نمی تواند از آن عبور نماید.  ورق های اکریلیکی که ضخامت 3 میلی متر دارند می توانند تا 92 درصد نور را از خود عبور دهند، این ویژگی می تواند باعث می شود که بتوان آن را برای کاربردهای مختلف استفاده نمود.

کاربردهای پلکسی اکریلیک

به دلیل خواص و ویژگی هایی که پلکسی اکریلیک دارد از آن می توان در صنایع مختلف و برای کارهای گوناگون استفاده کرد. برای مثال برخی از صنایع و مواردی که از پلکسی اکریلیک می توان در آن استفاده نمود شامل صنایع شیشه سازی، تولید لنز، تولید انواع استندها، صفحات نمایشگر، مبلمان سازی، صفحات ضد گلوله، وسایل نورپردازی، چراغ های اتومبیل و صنایع دیگر می باشد.

استفاده از پلکسی اکریلیک در زمینه پزشکی

از دیگر موارد کاربرد پلکسی اکریلیک در صنایع پزشکی است برای مثال در زمینه پزشکی این ماده بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. این ماده برای بافت شناسی پلاستیک، میکروپسی الکترون و همچنین موارد بسیار دیگری می تواند به کار گرفته شود. همچنین از این ماده می توان برای ایجاد غشاهای مات فوق سفید که انعطاف پذیر باشند استفاده می شود و هنگام خیس شدن، شفاف می گردند. در ساخت لنزهای چشمی این ماده بسیار پرکاربرد است.

استفاده از پلکسی اکریلیک در ساخت اکواریوم و استخرهای شیشه ای بزرگ

پلکسی اکریلیک مقاوم در برابر حرارت نیست و بنابراین نمی توان برای کاربردهایی که نیاز به ایمنی بالا دارد، آن را مورد استفاده قرار گیرد. این ماده به دلیل وزن، استحکام و قیمت نسبتاً کم در زمینه های گوناگونی به کار برده می شود. به دلیل استحکام آن، می تواند در ساخت آکواریوم ها و استخرهای بسیار بزرگ استفاده شود. چون در ساخت اکواریوم ها و استخر های بزرگ شیشه ای به دلیل این که به ضخامت شیشه حداکثر 30 سانتیمتر احتیاج است و در صورت استفاده از شیشه معمولی، شفافیت بسیار کم خواهد بود؛ بهترین راه استفاده از اکرلیک خواهد بود.

همچنین در زمینه ساخت چراغ خودرو و در ساخت سی دی ها و دی وی دی ها از این ماده استفاده می شود. با افزایش دوز گاما، خصوصیات نوری این ماده تغییر می کند و می توان با استفاده از اسپکتروفتومتر آن را اندازه گیری کرد. نوارهای کوچک پلکسی اکریلیک به عنوان دستگاه دزیمتری در طی فرآیند تابش گاما  می تواند به کار گرفته شود.